編織袋造粒機(jī)常見故障及解決方法

文章來源：    閱讀：    添加時(shí)間：2021/12/25 13:12:39

編織袋造粒機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常出現(xiàn)幾種異?，F(xiàn)象，這樣會(huì)影響到工作的有序進(jìn)行，本文針對(duì)編織袋造粒機(jī)常出現(xiàn)的故障給出了一些自助排查的方法，大大縮短了部分故障的處理時(shí)間，從而保證編織袋造粒機(jī)能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行，也給編織袋造粒機(jī)操作人員一些指導(dǎo)和參考。

一、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，主電動(dòng)機(jī)不到或瞬間停機(jī)
產(chǎn)生的原因：
1.主電動(dòng)機(jī)電源沒有接通 2.加熱升溫時(shí)間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過大，使電動(dòng)機(jī)過載處理方法：
1.檢查主電動(dòng)機(jī)電源接線 2. 檢查各段溫度顯示并查找有關(guān)記錄，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間 
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線不良
 
二、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的原因：
1.傳動(dòng)帶松了打滑
2.安鍵切斷
3.齒輪箱故障
處理方法：
1.調(diào)整兩帶輪中心距，張緊皮帶 
2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換 3.檢修齒輪箱
 
三、螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出物料
產(chǎn)生的原因：
1.料斗沒有物料，加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”，不能下料 
2.螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅(jiān)硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料 
3.螺桿從加料段根部被扭斷 4.螺桿、料筒溫度過高，螺桿內(nèi)冷不良，形成抱軸現(xiàn)象 5.設(shè)備磨損
處理方法：
1.向料斗內(nèi)加料 
2.排除料斗口的異物或消除架橋現(xiàn)象 
3.如確認(rèn)有異物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，應(yīng)停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物 
4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應(yīng)立即停機(jī)，拆卸螺桿更換，修理 
5.檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，加大螺桿冷卻水量 6.設(shè)備維修
 
四、擠出制品有污物
產(chǎn)生的原因：1.物料內(nèi)有污物 
2.擠出機(jī)螺桿積碳過多
處理方法：
1.更換物料 
2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理
 
五、擠出機(jī)主電機(jī)電源波動(dòng)大 
產(chǎn)生的原因：
1.某段加熱器不工作，扭矩不穩(wěn) 
2.主電動(dòng)機(jī)軸承潤滑不好或損壞，震動(dòng)大 
處理方法：
1.檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固 
2.檢查電動(dòng)機(jī)軸承，加潤滑油或更換軸承
 
六、擠出物料不穩(wěn)
產(chǎn)生的原因：
1.原料加料口“架橋”   2.主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，有波動(dòng) 
3.加熱冷卻系統(tǒng)匹配不好或熱電偶誤差太大
處理方法：
1.清除料斗下料口的架橋   2.檢查主電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng) 
3.對(duì)加熱功率進(jìn)行調(diào)整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時(shí)更換熱電偶